近期，兩江新區(qū)科技企業(yè)重慶摩方精細(xì)科技有限機(jī)構(gòu)（下叫作“摩方精細(xì)”）被日本精細(xì)工學(xué)會(huì)正式授予“日本精細(xì)工學(xué)會(huì)制造獎(jiǎng)”，作為全世界第三家得到該獎(jiǎng)項(xiàng)的非日本本土企業(yè)，亦是首家獲此獎(jiǎng)項(xiàng)的中國(guó)企業(yè)。

這家企業(yè)是何方神圣？又為么能得到日本精細(xì)工學(xué)會(huì)喜愛(ài)？

近期，記者前往摩方精細(xì)進(jìn)行了實(shí)地采訪。

近1400家研究公司及企業(yè)創(chuàng)立合作

綠草如茵，樹(shù)茂花繁，走進(jìn)重慶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)科創(chuàng)部落，優(yōu)美的環(huán)境讓人仿佛置身景區(qū)公園。重慶摩方精細(xì)科技有限機(jī)構(gòu)坐落在這兒，這家看起來(lái)很普通的企業(yè)展現(xiàn)了不凡的實(shí)力：自2020年底落戶兩江新區(qū)敗興，已連續(xù)得到國(guó)際光學(xué)工程學(xué)會(huì)棱鏡獎(jiǎng)、TCT2022最佳硬件及聚合物系統(tǒng)獎(jiǎng)等一系列國(guó)際重量級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。

摩方精細(xì)領(lǐng)先全世界的3D打印技術(shù)與重慶這座“3D魔幻城市”在創(chuàng)新上產(chǎn)生了奧妙的共鳴。

自2018年第1套打印系統(tǒng)交付敗興，摩方的技術(shù)實(shí)力得到全世界產(chǎn)業(yè)界的高度認(rèn)可，截止2022年9月，全世界33個(gè)國(guó)家，近1400家研究公司以及工業(yè)企業(yè)與重慶摩方創(chuàng)立了合作。日前，包含強(qiáng)生、GE醫(yī)療等在內(nèi)的全世界排名前10的醫(yī)療器械企業(yè)，所有與摩方精細(xì)合作。全世界前10的精細(xì)連接器企業(yè)，有9家與摩方創(chuàng)立了合作。

針對(duì)此次得到“日本精細(xì)工學(xué)會(huì)制造獎(jiǎng)”，摩方精細(xì)副總經(jīng)理鄒斐暗示，“做為精細(xì)制造最強(qiáng)的國(guó)家，摩方精細(xì)的技術(shù)能夠出口日本，并被日本企業(yè)和市場(chǎng)接受，憑借的只能是堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力?！?/span>

歐美日的工業(yè)企業(yè)排隊(duì)等貨，乃至顯現(xiàn)一家美國(guó)企業(yè)愿意支付近8萬(wàn)美元“加塞費(fèi)”的狀況。

三大行業(yè)連續(xù)發(fā)力

隨著工業(yè)制造日益精細(xì)化、精細(xì)化和小型化，傳統(tǒng)的方式難以實(shí)現(xiàn)繁雜結(jié)構(gòu)制品的制造?！澳Ψ降某?span style="color: green;">精細(xì)3D打印系統(tǒng)將光刻技術(shù)與3D打印技術(shù)結(jié)合，供給了一種顛覆性的精細(xì)制造處理方法?！编u斐介紹，這一技術(shù)利用液態(tài)樹(shù)脂在UV光照下的光聚合功效，運(yùn)用滾刀快速涂層技術(shù)大大降低每層打印的時(shí)間，并經(jīng)過(guò)打印平臺(tái)三維移動(dòng)逐層累積成型制作出繁雜三維器件，“通俗的解釋?zhuān)闶?span style="color: green;">經(jīng)過(guò)電腦掌控將樹(shù)脂等材料一層層疊加起來(lái)，經(jīng)過(guò)逐層打印的方式構(gòu)造真實(shí)物體?！?/span>

日前，摩方精細(xì)正在材料端及終端制品行業(yè)連續(xù)發(fā)力，進(jìn)一步鞏固摩方精細(xì)在全世界超高精細(xì)3D打印的壟斷性地位，已然進(jìn)入的行業(yè)有精細(xì)電子器件、精細(xì)醫(yī)療器械、高頻通訊等。

在陶瓷齒科行業(yè)，日前全世界基于機(jī)加工的氧化鋯牙齒貼面最低厚度在300μm以上。因此呢，需要打磨掉最少300μm的牙表面。摩方精細(xì)與北大口腔醫(yī)院的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)緊密合作，利用摩方超高精細(xì)3D打印技術(shù)，已容易實(shí)現(xiàn)200μm以下的氧化鋯牙齒貼面。這將大幅降低所需打磨的牙齒厚度。同期，摩方在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)100μm以下的氧化鋯貼面，從而實(shí)現(xiàn)免磨牙。

在陶瓷天線行業(yè)，摩方精細(xì)采用常規(guī)增材制造沒(méi)法成型的高介電性能的鈦酸鎂復(fù)合陶瓷材料，在保準(zhǔn)精度的同期，實(shí)現(xiàn)了天線形貌的異型結(jié)構(gòu)和內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)等，從而進(jìn)一步加強(qiáng)通訊效率。日前，摩方精細(xì)與信維通信達(dá)成戰(zhàn)略合作，一起開(kāi)發(fā)將來(lái)6G及以上天線制品，雙方已開(kāi)設(shè)了聯(lián)合開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室。

在精細(xì)醫(yī)療器械行業(yè)，摩方精細(xì)自主開(kāi)發(fā)的生物兼容性材料，擁有優(yōu)異的生物相容性、機(jī)械性能及耐老化性，材料主體已經(jīng)過(guò)二類(lèi)醫(yī)療認(rèn)證，用于精細(xì)醫(yī)療器械。例如，摩方精細(xì)與全世界著名醫(yī)療器械企業(yè)合作，開(kāi)發(fā)精細(xì)給藥系統(tǒng)，能加強(qiáng)給藥效率，同期進(jìn)入以往難以進(jìn)入的人體組織器官。

摩方精細(xì)聯(lián)合創(chuàng)始人、首席技術(shù)官夏春光暗示：“摩方精細(xì)做為全世界超高精細(xì)3D打印行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，將進(jìn)一步扎根國(guó)內(nèi)，面向全世界，依托日前摩方顛覆性的原創(chuàng)技術(shù)能力，研發(fā)針對(duì)性的高性能材料，從而在精細(xì)接插件、生物組織醫(yī)藥、毫米波通信、芯片散熱等精細(xì)器件制造行業(yè)，進(jìn)一步開(kāi)拓新制品?！?/span>

打造開(kāi)放式創(chuàng)新伴侶圈

日前，重慶兩江新區(qū)正在建設(shè)共享服務(wù)平臺(tái)，依托落戶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的49家研究院所聯(lián)合攻關(guān)下一代精細(xì)打印材料、工藝以及關(guān)聯(lián)應(yīng)用。

鄒斐認(rèn)為，共享服務(wù)平臺(tái)的模式能夠幫她們培育客戶，讓摩方精細(xì)的技術(shù)有了廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景。更進(jìn)一步的是，“聚集在兩江新區(qū)的研究院所是產(chǎn)業(yè)鏈重要生態(tài)企業(yè)，將利用咱們的技術(shù)進(jìn)行二次原創(chuàng)研發(fā)，形成新的產(chǎn)業(yè)鏈聚集，從1走向100?！编u斐說(shuō)。

事實(shí)上，怎樣帶動(dòng)國(guó)內(nèi)應(yīng)用，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，是摩方精細(xì)在國(guó)內(nèi)發(fā)展的最大困難，亦表率了海量“0—1”原創(chuàng)技術(shù)企業(yè)的需要。新的技術(shù)要實(shí)驗(yàn)，需要打造一個(gè)開(kāi)放的平臺(tái)，經(jīng)過(guò)試錯(cuò)、迭代持續(xù)完善技術(shù)，僅有這般，企業(yè)技術(shù)才可持續(xù)成熟，況且會(huì)創(chuàng)立更加完善的產(chǎn)業(yè)鏈，同期帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)水平提高。

據(jù)認(rèn)識(shí)，近年來(lái)重慶兩江新區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)，以“科創(chuàng)+產(chǎn)業(yè)”為導(dǎo)向，持續(xù)加速匯聚科技創(chuàng)新資源，加快應(yīng)用開(kāi)發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。日前入駐兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的高校研究院所及公司中，有10余所從事與3D打印關(guān)聯(lián)的設(shè)備、材料和應(yīng)用制品開(kāi)發(fā)，除了摩方精細(xì)外，還持有世界上首個(gè)船級(jí)社認(rèn)證的3D打印船用螺旋槳的北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心、致力于3D打印材料開(kāi)發(fā)的哈爾濱工業(yè)大學(xué)重慶科研院以及落地吉林大學(xué)重慶科研院的先進(jìn)材料增材制造科研中心......

以北理工重慶創(chuàng)新中心為例，其有效增材制造團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了智能電弧增材制造系統(tǒng)和智能修復(fù)再制造系統(tǒng)，擁有制造過(guò)程中自動(dòng)校正幾何形貌，自動(dòng)測(cè)繪層間溫度并繼續(xù)生產(chǎn)等技術(shù)優(yōu)良。

哈工大重慶科研院則觸及到FDM陶瓷線材、DIW導(dǎo)電漿料、DIW陶瓷漿料、精細(xì)陶瓷零部件、高精細(xì)耐高溫電路等3D打印材料開(kāi)發(fā)和技術(shù)應(yīng)用。其中，3D打印陶瓷線材經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚砗?，結(jié)構(gòu)精度掌控良好，可實(shí)現(xiàn)耐高溫、高致密、高強(qiáng)度等特性。

重慶交通大學(xué)綠色航空技術(shù)科研院綠色航空材料與智能制造科研所聚焦于新型綠色能源材料研發(fā)和輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料快速制造，持有連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造技術(shù)、激光燒結(jié)復(fù)合材料增材制造技術(shù)、液態(tài)連續(xù)光固化增材制造技術(shù)、金屬增材制造技術(shù)等3D打印關(guān)鍵技術(shù)，日前已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療、消費(fèi)品等行業(yè)。

重慶生物智能制造科研院則以“生物醫(yī)用材料”“生物智能裝備”“臨床移植類(lèi)制品”“生物打印技術(shù)”為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)方向，開(kāi)發(fā)了電子束3D打印平臺(tái)（鈦合金）、激光3D打印平臺(tái)（鈷鉻鉬、鉭金屬）等增材制造平臺(tái)，覆蓋顱骨、肩、肘、腕、脊柱、髖、膝、踝等部位，供給生物活性3D打印定制式服務(wù)。

據(jù)兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)關(guān)聯(lián)負(fù)責(zé)人介紹，3D打印協(xié)同創(chuàng)新中心致力于建設(shè)一個(gè)“院校-企業(yè)-上下游-政府”協(xié)同的產(chǎn)業(yè)基地和經(jīng)濟(jì)可連續(xù)的產(chǎn)業(yè)中心，形成市場(chǎng)拓展、技術(shù)制品化、服務(wù)全面的3D打印生態(tài)。

據(jù)認(rèn)識(shí)，兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)將在創(chuàng)新工坊內(nèi)供給3D打印集聚基地，設(shè)置超大型打印區(qū)和通常打印區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等區(qū)域，集聚3D打印企業(yè)、院校，對(duì)3D打印進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)，供給稅收、人才等政策支持，最后形成全體系的服務(wù)能力、覆蓋面最廣的3D打印技術(shù)。

（記者 趙鵬）